Paypoq mashinalari tez-tez ishlatiladigan mahalliy iplarga (masalan, Afrikadan qayta ishlangan paxta va Janubiy Amerikadan rangli kimyoviy tolalar) qanchalik moslashadi?

Jun 28, 2025

Xabar QOLDIRISH

 

Mahalliy ip xususiyatlarining moslashuvchanligiga asosiy muammopaypoq mashinalari

 

Afrikalik qayta ishlangan paxtaning jismoniy xususiyatlari paypoq mashinasining ishlashiga ko'p qirrali muammolarni keltirib chiqaradi. Qisqa tolalar, chang va qoldiq qoldiqlarni o'z ichiga-qayta ishlangan paxtaning notekis tola uzunligi va 3% nopoklik tarkibi-konstruktiv nomuvofiqlikni namoyon qiladi, bu esa 8-10 soat uzluksiz ishlaganda iplarni oziqlantirish tizimini yopib qo'yadi, bu esa havo o'tkazgichlari va qistirgichlarni tez-tez tozalashni talab qiladi. Uning uzilish kuchi, ko'pincha 2,5cN/dtex dan past bo'lib, mexanik kuchlanish to'plangan tovon va oyoq barmoqlari trikotaj zonalarida ipning sinishi xavfi 40% ga yuqori. Laboratoriya sinovlari shuni ko'rsatadiki, standart paypoq dastgohlarida qayta ishlangan paxta 100 soatda 0,08 mm tezlikda igna tsilindrining eskirishiga olib keladi, bu toza paxtadan 2,3 baravar tezroq. Bundan tashqari, tolaning past elastikligi (uzilish cho'zilishi<7%) requires pulling systems to operate at 60-70% of standard tension settings, otherwise resulting in fabric puckering or inconsistent density.

 

Janubiy Amerika rangli kimyoviy tolalar bir xil darajada murakkab operatsion to'siqlarni taqdim etadi. Ularning sirt qarshiligi 10¹²Ō yuqori tezlikda toʻqishdan keyin 15 daqiqa ichida 2,5kV toʻplanadigan statik zaryadlarni hosil qiladi{4}}, bu esa ipning (ip yoʻriqnomalari) ichida chigallashishiga va mashinaning 15-20% tez-tez toʻxtab qolishiga olib keladi. Bambukdan{8}}naqshlangan va teksturalangan tolalardagi qalinlikdagi sezilarli oʻzgarishlar tikuvning bir xilligini saqlab qolish uchun-toʻqish tezligini-vaqt-toʻgʻrilash tezligini 200-350 rpm-da oʻzgartirishni talab qiladi, bu jarayon umumiy ishlab chiqarish samaradorligini 12-18% ga kamaytiradi. Bundan tashqari, polyester asosidagi tolalarning past yumshatilish nuqtasi (230 daraja) 300 rpm dan oshiq to'qish tezligida juda muhim bo'ladi, chunki igna iplari bilan aloqa qilishda ishqalanish issiqligi 210 darajaga etib, erish chegarasiga yaqinlashadi va silindr qismlarida yopishqoq birikma paydo bo'lishiga olib keladi. Agar ixtisoslashtirilgan sovutish tizimlari bilan shug'ullanmasa, bu to'planish mashina samaradorligini haftada 8% ga kamaytiradi.

 

Birgalikda bu materiallar (xususiyatlar) integratsiyalashgan yechimlarni talab qiladi: qayta ishlangan paxta uchun, igna tsilindrlari va o'z-o'zini tozalash-kalava yo'llarida eskirishga qarshi qoplamalar (masalan, volfram karbid); rangli kimyoviy moddalar, elektrostatik tarqalish barlari va harorat-boshqariladigan trikotaj zonalari uchun. Bunday moslashuvlar amalga oshirilmasa, paypoq ishlab chiqaruvchilari ushbu mahalliy materiallarga tayanadigan hududlarda texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini 30% ga oshirish va ishlab chiqarish rentabelligini 25% ga kamaytirish xavfini tug'diradi.

 

Iplarni oziqlantirish va ipni yo'naltirish tizimining maqsadli transformatsion dizayni


Qayta ishlangan paxtaning nopoklik xususiyatlariga moslashish uchun paypoq mashinasining ipni oziqlantirish porti magnit filtr va impulsli changni tozalash foniy bilan jihozlangan bo'lishi kerak. Filtr teshigi metall qoldiqlari va kalta paxmoqlarni filtrlash va ignaning eskirish xavfini kamaytirish uchun 0,5 mm dan pastroqda boshqariladi. Qayta ishlangan paxtaning kuchlanishining o'zgarishi muammosini hisobga olgan holda, pnevmatik sozlanishi kuchlanish moslamasi tolaning notekis qalinligidan kelib chiqadigan keskin o'zgarishlarga yo'l qo'ymaslik uchun haqiqiy{3}}vaqtdagi fikr-mulohazalarni ta'minlash va bosim sensori (sozlash diapazoni 10-50cN) orqali kuchlanishni sozlash uchun sozlanishi mumkin. Rangli kimyoviy tolalarning statik elektr muammosi uchun ipni yo'naltiruvchi yo'l nikel bilan qoplangan uglerod tolali ipni yo'naltiruvchi ilgagidan foydalanishi kerak va statik elektr kuchlanishining V yuzadan past kuchlanishini oldini olish uchun ipni oziqlantirish portiga AC tipidagi ion shamol tayoqchasi (tarqalish samaradorligi 90% dan ortiq yoki teng) o'rnatilgan. va tugunlash.

 

Trikotaj va tortish tizimlarini parametrlarni moslashtirish va optimallashtirish

 

Trikotaj tizimining igna tsilindri va naqshli ignalari qayta ishlangan paxtaning abraziv tabiati va rangli kimyoviy tolalarning tortilish talablarini hal qilish uchun{0}}maxsus materiallar konfiguratsiyasini talab qiladi. Afrikaning qayta ishlangan paxtasi uchun E24{4}}E28 siyrak{8}}kabargli igna silindrlari (har bir dyuymda 24-28 igna bilan) juda muhim, chunki ularning kengroq oraliqlari kalta tolalar va chang zarralarini igna boʻshliqlarida qolib ketishining oldini oladi. Trikotaj ignalari qattiqlik darajasi HRC60 yoki undan yuqori boʻlgan volframli poʻlat qotishmalariga yangilanishi kerak-sinovlar shuni koʻrsatadiki, bu material 3% nopoklik bilan qayta ishlangan paxtani qayta ishlashda standart uglerodli poʻlat ignalarga nisbatan eskirishni 65% ga kamaytiradi. Aksincha, Janubiy Amerika rangli kimyoviy tolalar elastik iplardagi tikuvning bir xilligini ta'minlash uchun E32-E36 zich o'lchovli tsilindrlarni talab qiladi. Trikotaj mexanizmining uchburchak qismlari zirkonli keramikadan qurilishi kerak, bu po'latdan 40% pastroq ishqalanish koeffitsientini ta'minlaydi, bu esa yuqori tezlikda trikotaj paytida ipning qarshiligini minimallashtirish uchun halqa hosil qiluvchi uchburchakning 45 graduslik burchagini sozlash imkonini beradi.

 

Tortib olish tizimining moslashuvi materialning o'ziga xos ishlashi uchun-bir xil darajada muhimdir. Qayta ishlangan paxtaning past egiluvchanligi segmentlangan taranglikni nazorat qilish strategiyasini talab qiladi: oldingi rolik mato tuzilishini barqarorlashtirish uchun 20cN da ishlaydi, orqa rolik esa ipning uzilishini oldini olish uchun 15cN{4}}bir xil taranglikni sozlash bilan solishtirganda (uzilish tezligini) 38% ga kamaytiradigan konfiguratsiyani qoʻllaydi. Haqiqiy{9}}vaqt tezligiga ega boʻlgan servo{7}}motorli{8}}oʻrash moslamasi oʻrash tezligining ±2% xato ichida toʻqish tezligiga toʻgʻri kelishini taʼminlaydi, hatto qayta ishlangan paxtaning bir-biriga toʻgʻri kelmaydigan tolasi qalinligi ozuqa oʻzgarishiga sabab boʻlsa ham. 300 rpm dan ortiq tezlikda trikotajlangan rangli kimyoviy tolalar uchun ipning bo'shashishiga olib keladigan markazdan qochma kuchga qarshi turish uchun o'rash motorini nominal tezligining 120% ga oshirib yuborish kerak. Ushbu sozlash, dinamik kuchlanish kompensatori bilan birlashtirilganda, odatda ishlov berilmagan lēng (kimyoviy tola) ishlab chiqarishlarida uchraydigan 15-20% matoning to'planishi muammosini bartaraf etadi.

 

Tizimning ushbu optimallashuvi sezilarli yaxshilanishlarga olib keldi: volframli po‘latdan{0}}jihozlangan dastgohlardan foydalanadigan Keniya paypoq fabrikasida igna silindrlarini almashtirish oraliqlari 6 oydan 18 oygacha cho‘zildi, sopol uchburchak tizimlarini qo‘llagan braziliyalik ishlab chiqaruvchi tikuv sifatini buzmasdan ishlab chiqarish tezligini 22 foizga oshirdi. Asosiysi, igna oʻlchagichi, materialning qattiqligi va taranglik dinamikasi- kabi mexanik xususiyatlarni-mintaqaviy iplarning oʻziga xos jismoniy harakatlariga moslashtirish, ham chidamlilik, ham ishlab chiqarish samaradorligini taʼminlashdadir.

 

Nosozliklarni tuzatish jarayonida dinamik parametrlarni kalibrlash

 

Paypoq dastgohlarining nosozliklarini tuzatish jarayoni har biri aniq texnik kalibrlashni talab qiluvchi ip parametrlarini oldindan tozalash va dinamik ishlashni tekshirishni birlashtirgan tizimli ikki bosqichli yondashuvni talab qiladi. Oldindan ishlov berish bosqichida materiallar qayta ishlangan paxtaning parchalanish kuchi (maqsad 2,5cN/dtex dan katta yoki unga teng) uchun Instron 5969 Universal Sinov mashinasi va aralashmalar miqdori uchun Shirley Analizatori (1,5% dan kam yoki teng) kabi asboblar yordamida qattiq sinovdan o'tkaziladi. Rangli kimyoviy tolalar uchun YaGao YG002C Elyaf sinov qurilmasi burish nisbatini o'lchaydi (ideal diapazon 15%-20%), chunki bu diapazondan tashqaridagi og'ishlar mexanik sozlashlarni talab qiladi. Ushbu testlar muhim parametr sozlamalari haqida ma'lumot beradi: qayta ishlangan paxta operatsiyalari ishqalanishdan kelib chiqadigan sinishlarni minimallashtirish uchun to'qish tezligini 200-250 rpmgacha pasaytiradi, 40 darajadan past igna tsilindridagi haroratni nazorat qilish qisqa tolalarning termal degradatsiyasini oldini oladi. Kimyoviy tolalar rejimida ipni yo'naltirish burchagi kuchlanishni optimallashtirish uchun 30 darajaga sozlanadi va 10 Ō dan kam yoki unga teng qarshilikka ega topraklama tizimi sintetik materiallarga xos bo'lgan 2,5 kV statik zaryadlarni yumshatadi.


Dinamik sinov usuli ikkinchi tasdiqlash bosqichini tashkil etadi, bunda ketma-ket 5{1}}10 ta namuna koʻp nuqtali sifat bahosidan oʻtkaziladi. Textechno Statimat ME qayta ishlangan paxtani soatiga 1 ipdan kamroq yoki teng bo'lmaganligini tekshiradi, zichlik skaneri esa ±3% og'ish doirasida matoning bir xilligini ta'minlaydi. Kimyoviy tolalar uchun Chargeplate Monitor 0,5 kV dan past bo'lgan statik qoldiqni o'lchaydi va Martindale ishqalanish tekshirgichi ishqalanish tezligini 3 lj dan katta yoki unga teng (3 daraja) tekshiradi. Bu bosqich Siemens S7-1200 PLC’ning aqlli disk raskadrovka imkoniyatlaridan foydalanadi, ularda 12+ ip turlarini tasniflovchi parametrlar kutubxonasi mavjud. Masalan, Misrning qayta ishlangan paxtasini qayta ishlashda tizim uchburchak burchaklarini 15 gradusga sozlaydigan oldindan dasturlashtirilgan modulni avtomatik ravishda ishga tushiradi, tortishish kuchlanishini 8cN ga kamaytiradi va 10 daqiqalik trikotajdan oldingi changni tozalash siklini boshlaydi.


Haqiqiy{0}}vaqtdagi maʼlumotlarning integratsiyasi bu jarayon uchun muhim ahamiyatga ega. Igna tsilindriga o'rnatilgan sensorlar va ip qo'llanmalari soniyada 100+ ma'lumot nuqtasini PLCga uzatadi, bu esa o'qishni asosiy parametrlar bilan taqqoslaydi. Agar (kimyoviy tola) sinovlari paytida tizim elektrostatik yopishish tufayli ip tarangligining 15% ga oshishini aniqlasa, u avtomatik ravishda ionizatorni ishga tushiradi va mustahkamlikni saqlash uchun o'rash tezligini 5% ga sozlaydi. Braziliya paypoq fabrikalarida isbotlangan ushbu adaptiv disk raskadrovka protokoli oʻrtacha sozlash vaqtini 8 soatdan 3,5 soatgacha qisqartirdi va birinchi{9}}oʻtish rentabelligini 68% dan 92% gacha oshirdi. Asosiysi, material sinovi natijalarini dasturlashtiriladigan mexanik javoblarga aylantirishda,-Afrikalik qayta ishlangan paxtaning ifloslik oʻzgarishidan tortib, Janubiy Amerikaning rang beruvchi moddalariga-tuzatilgan tekstura oʻzgarishlariga-toʻliq miqyosda ishlab chiqarishdan oldin-mintaqaviy ravishda{16}}oʻzgarib turishini taʼminlashdir.

 

Ishlab chiqaruvchilar va xaridorlar o'rtasidagi hamkorlikda moslashish mexanizmi


Mahalliylashtirilgan moslashuv effektini taʼminlash uchun talab va taklif tomonlari toʻliq-jarayonli hamkorlik tizimini yaratishi kerak. Qabul qiluvchilar ishlab chiqaruvchilarga ipning ishqalanish koeffitsienti tekshirgichlari, mustahkamlik tekshirgichlari va boshqa uskunalar orqali muvofiqlik sinovini yakunlashi uchun oldindan 1 kg dan ortiq ip namunalarini taqdim etishi va ipning uzilish tezligini bashorat qilish va komponentlarning aşınmasını baholashni o'z ichiga olgan "Moslik hisoboti"ni chiqarishi kerak. Ishlab chiqaruvchilar qayta ishlangan paxta ipining sinishi uchun ipni oziqlantiruvchida chang to‘planishini tekshirish va kimyoviy tolalarda to‘satdan statik elektr toki paydo bo‘lganda antistatik vositalarni favqulodda davolash kabi amaliy ko‘nikmalarga e’tibor qaratgan holda, xaridorlarning texnik xodimlarini ikki haftalik joylarda-o‘qitishlari kerak.

 

 

So'rov yuborish
siz buni orzu qilasiz, biz uni loyihalashtiramiz
Biz sizning orzuingizdagi paypoqni yaratishimiz mumkin
Biz bilan bog'lanish