- Paypoq to'qish mashinasi uchun elektr uzatish tizimining asosiy yordamiga asoslangan
- Trikotaj bosqichlariga ko'ra maqsadli muvofiqlashtirish Paypoq to'qish mashinasi
- Raqamli boshqaruv tizimining aniq nazoratiPaypoq mashinasi
- Paypoq mashinasining trikotaj jarayonida igna tsilindr tezligining barqarorligi paypoq sifatiga qanday ta'sir qiladi?
1. Elektr uzatish tizimiga asoslangan asosiy yordam
Igna tsilindrni aylantirish haydovchisi
Servo vosita 1:3 nisbatdagi tishli uzatmani kamar orqali boshqaradi va shu bilan paypoq - trikotaj mashinasining igna tsilindrini aylana harakatini amalga oshiradi. Servo vosita 1000 RPM aylanish tezligiga yetishi mumkin. Tishli moslama tomonidan uzatilgandan so'ng, igna tsilindri maksimal 333 RPM tezlikda ishlashi mumkin. Ushbu uzatish usuli igna tsilindri uchun barqaror va sozlanishi aylanish tezligi asosini ta'minlaydi. Turli trikotaj bosqichlari (masalan, paypoq tsilindrini to'qish, paypoq tovoni / oyoq barmoqlarini to'qish va tikuv bosqichi) igna tsilindrining aylanish tezligi uchun turli talablarga ega. Tegishli tezlikni sozlash servo motorni boshqarish orqali amalga oshirilishi mumkin.
Igna - ko‘taruvchi disk
Bosqichli vosita mexanik bog'lam yoki solenoid valf orqali igna - ko'targichining ko'tarilishini boshqaradi, so'ngra turli xil pastadir zichligini hosil qilish uchun naqshli ignalar o'rnini sozlaydi. Bosqichli dvigatelning haydovchisi igna - ko'tarish harakatining aniq bajarilishini ta'minlaydi va uning aniqligi nol - pozitsiya sensori bilan ta'minlanishi mumkin.
2. Trikotaj bosqichlariga ko'ra maqsadli muvofiqlashtirish
Paypoq tsilindrni to'qish bosqichi
Igna tsilindri bir tomonlama va tez aylanadi, belgilangan tezlik ostida doimiy tezlikda harakatlanadi. Bu vaqtda, igna - ko'tarish harakati, paypoq tsilindrini to'qish uchun zarur bo'lgan halqa zichligiga qarab, igna - ko'targichni boshqarish orqali step motor tomonidan mos ravishda sozlanadi. Paypoq tsilindri qismi nisbatan muntazam va igna tsilindrining aylanish tezligi barqaror bo'lganligi sababli, igna - ko'tarish harakati ham oldindan o'rnatilgan qoidaga amal qiladi va bir xil pastadir zichligini saqlash uchun igna tsilindrining nisbatan qat'iy rejimda aylanishi bilan hamkorlik qiladi.
Paypoq to'pig'i / oyoq barmoqlarini to'qish bosqichi
Igna tsilindri 3/4 burilish davomida oldinga, so'ngra 3/4 burilishda orqaga aylanish harakatining o'zgaruvchan harakatiga o'tadi va cho'ntak - kabi tuzilma hosil qiladi. Bu jarayon davomida igna tsilindrining aylanish tezligining tez-tez o'zgarishi igna - ko'tarish harakati bilan yuqori - darajada muvofiqlashtirishni talab qiladi. Igna tsilindrining aylanish yoʻnalishi va tezligi oʻzgarganda, qadamli vosita raqamli boshqaruv tizimining koʻrsatmalariga muvofiq, igna - koʻtargichining mexanik bogʻlovchi yoki elektromagnit klapan orqali koʻtarilishini aniq boshqaradi va trikotaj ignalari oʻrnini real - vaqtda rostlaydi. Bu igna tsilindrining turli xil harakat holatida paypoq tovonining / oyoq barmog'ining shakli talablariga javob beradigan halqa zichligi va tuzilishini shakllantirishni ta'minlaydi. Misol uchun, igna tsilindrining oldinga va orqaga aylanishi o'rtasidagi o'tish bosqichida, ilmoqlarning uzluksizligi va bir xilligini ta'minlash uchun igna - ko'tarish harakati biroz sozlanishi kerak.
Tikuv bosqichi
Igna tsilindri ilmoqlarning barqarorligini ta'minlash uchun bir tomonlama sekin aylanishni davom ettiradi. Ignani - ko'tarish harakati, shuningdek, tikuv bosqichidagi ilmoqlar talablariga muvofiq step motor tomonidan aniq nazorat qilinadi, naqshli ignalar o'rnini tegishli holatga moslashtiradi. Bu tikuv holatidagi ilmoqlarning mahkam va mustahkam bo'lishini ta'minlaydi, igna tsilindrining sekin aylanishiga mos keladi va bo'shashmasdan yoki haddan tashqari qattiq ilmoqlar kabi muammolardan qochadi.
3. Raqamli boshqaruv tizimining aniq nazorati
Naqshli fayllar va parametrlar o'rtasidagi bog'lanish
Raqamli boshqaruv tizimida 1000 dan ortiq naqsh fayllarini saqlashi mumkin bo'lgan saqlash joyida o'rnatilgan - mavjud. Ushbu fayllar ignalar soni va tikuvni almashtirish nuqtalari kabi asosiy trikotaj parametrlarini o'z ichiga oladi. Naqsh fayllaridagi parametrlar nafaqat igna - ko'tarish harakati rejimini aniqlaydi, balki igna tsilindrining aylanish tezligi bilan ham bog'liq. Naqsh parametrlari real - vaqtda inson - mashina interfeysi (sensorli ekran) orqali sozlanganda, raqamli boshqaruv tizimi bir vaqtning oʻzida ularning aniq muvofiqlashtirilishini taʼminlash uchun igna tsilindrining aylanish tezligini va ignani koʻtarish harakatini - moslashtiradi.
Haqiqiy - vaqtda monitoring va dinamik sozlash
Raqamli boshqaruv tizimi ip tarangligi, ipning uzilishi va igna - tili holati kabi maʼlumotlarni sensorli fikr-mulohazalar orqali real - vaqtda kuzatib boradi. Ushbu parametrlardagi o'zgarishlar aniqlanganda, raqamli boshqaruv tizimi igna tsilindrining aylanish tezligini va igna - ko'tarish harakatini oldindan belgilangan qoidalarga muvofiq dinamik ravishda sozlaydi. Misol uchun, agar ip tarangligi to'satdan oshsa, bu igna silindrining silliq aylanishiga va igna - ko'tarilish harakatiga ta'sir qilishi mumkin bo'lsa, raqamli boshqaruv tizimi igna tsilindrining aylanish tezligini mos ravishda kamaytiradi va k ishining silliq borishini ta'minlash uchun igna - ko'tarish harakatining vaqti va amplitudasini moslashtiradi. Shu bilan birga, dvigatelning haddan tashqari yuklanishi va dastur xatolari kabi g'ayritabiiy vaziyatlarda raqamli boshqaruv tizimining nosozlikdan himoya qilish mexanizmi - avtomatik ravishda ishga tushadi. Uskunani himoya qilish bilan birga, u igna tsilindrining aylanish tezligini va igna - ko‘tarish harakatini shunga mos ravishda qayta ishlaydi va uskuna normal holatga qaytgandan so‘ng ikkalasi ham to‘g‘ri hamkorlik qilishda davom etadi.
4.Paypoq mashinasining trikotaj jarayonida igna tsilindr tezligining barqarorligi paypoq sifatiga qanday ta'sir qiladi?
1. Bobinning bir xilligi
Bobin o'lchamining mustahkamligi: Barqaror igna tezligi igna ustidagi igna tomonidan chiqarilgan ip miqdori birlik vaqtiga nisbatan aniq bo'lishini ta'minlaydi. Bu hosil bo'lgan rulonning o'lchamini bir xil qiladi va paypoq yuzasi tekis va silliq ko'rinadi. Agar igna tezligi beqaror bo'lsa, ba'zan tez va ba'zan sekin bo'lsa, igna tomonidan chiqarilgan ipning miqdori bir-biriga mos kelmaydi, natijada lasan o'lchamlari turlicha bo'ladi. Paypoqlarni kiyish jarayonida bir-biriga mos kelmaydigan rulonlar paypoq yuzasini notekis qiladi va tashqi ko'rinishga ta'sir qiladi. Shu bilan birga, u notekis kuch tufayli mahalliy aşınma va yirtiqqa olib kelishi mumkin, paypoqlarning xizmat qilish muddatini qisqartiradi.
Bobin zichligi bir xilligi: Barqaror igna tezligi bir xil lasan zichligini saqlashga yordam beradi. Paypoq barrelini, paypoq tovonini va paypoq barmog'ini to'qish kabi turli xil trikotaj bosqichlarida paypoqning sifati va funktsiyasini ta'minlash uchun o'ziga xos va bir xil lasan zichligi talab qilinadi. Misol uchun, paypoq barrel qismi qulay o'rash tuyg'usini ta'minlash uchun nisbatan bir xil lasan zichligini talab qiladi; paypoq tovoni va paypoq barmog'i aşınma qarshiligini oshirish uchun zichlikni mos ravishda oshirishi kerak. Agar igna tezligi beqaror bo'lsa, u oldindan o'rnatilgan lasan zichligining bir xilligini buzadi, paypoqning ba'zi qismlarini juda qattiq yoki juda bo'sh qiladi, bu esa kiyish qulayligiga ta'sir qiladi. Bundan tashqari, stress kontsentratsiyasi notekis zichlikning birlashmasida paydo bo'lishi mumkin, bu paypoqlarning osongina shikastlanishiga olib keladi.
2. Paypoq shaklining aniqligi
Dizayn spetsifikatsiyalarini qondirish: Paypoqlarni to'qish jarayonida turli qismlarning shakllari maxsus naqshli jarayonlar va igna tezligi orqali erishiladi. Barqaror igna tezligi paypoqning turli qismlarining shakllari to'piqning yoyi va oyoq barmog'ining yumaloqligi kabi oldindan o'rnatilgan to'qish dasturiga muvofiq aniq shakllantirilishini ta'minlaydi. Misol uchun, paypoq to'pig'ini to'qish bosqichida igna ergonomik xaltaga o'xshash tuzilmani aniq shakllantirish uchun 3/4 oldinga va 3/4 teskari aylanishning o'zgaruvchan harakat rejimiga amal qiladi va barqaror tezlik bilan birlashtiriladi. Agar igna tezligi beqaror bo'lsa, bu paypoq tovonining shakli tartibsiz bo'lishiga olib kelishi mumkin, bu esa kiyganda tovonga haddan tashqari ishqalanish yoki bosimni keltirib chiqaradi, kiyish qulayligiga ta'sir qiladi va hatto paypoqning tovonda osongina sirpanib ketishiga olib kelishi mumkin.
Chap va o'ng oyoqlarning simmetriyasi: juftlikda ishlab chiqarilgan paypoqlar uchun, ayniqsa, chap va o'ng oyoqlarning shakliga qat'iy talablarga ega bo'lgan ba'zi funktsional paypoqlar, masalan, sport paypoqlari, barqaror igna tezligi chap va o'ng paypoq shaklining simmetriyasini ta'minlashga yordam beradi. Ikki paypoq kiyganda ikkala oyog'iga ham bir xil mos va qulay bo'lishini ta'minlang va jismoniy mashqlar paytida shakl farqlari tufayli noqulaylik yoki nomutanosiblikdan saqlaning.
3. Ipning kuchi va mustahkamligi
Ipning shikastlanishini kamaytiring: Barqaror igna tezligi trikotaj jarayonida ip kuchini bir xil va barqaror qiladi. Ipni ip trubkasidan lasan hosil qilishgacha tortib olish jarayonida, agar igna tezligi barqaror bo'lsa, ipdagi taranglik, ishqalanish va boshqa kuchlar nisbatan barqaror bo'lib, ortiqcha zo'riqish oson emas, shu bilan ipning uzilish xavfini kamaytiradi. Aksincha, beqaror igna tezligi ipning bir zumda kuchlanish o'zgarishiga olib keladi, bu ipning ichki tuzilishiga zarar etkazishi va ipning mustahkamligini kamaytirishi oson. Keyinchalik kiyish jarayonida paypoqlarni tortish va sindirish kabi muammolarga duch kelish ehtimoli ko'proq.
Umumiy quvvatni ta'minlang: Barqaror igna tezligi bir xil lasan tuzilishini shakllantirishga yordam berganligi sababli, paypoqlarning umumiy quvvat taqsimoti bir xil bo'ladi. Bobinlar orasidagi ulanishlar qattiq va quvvat muvozanatli. Paypoq tashqi kuchlarga duchor bo'lganda, stress teng ravishda tarqalishi mumkin va mahalliy kuchning zaif nuqtalari paydo bo'lishi oson emas. Bu paypoqlarning chidamliligini oshirish uchun juda muhim, ayniqsa ishqalanish va cho'zish kabi tashqi kuchlarga, masalan, ish paypoqlari, sport paypoqlari va boshqalarga bardosh berishi kerak bo'lgan paypoqlar uchun.
4. Tashqi ko'rinish sifati
Rang va naqshning mustahkamligi: rangli yoki naqshli naqshli ba'zi paypoqlarni ishlab chiqarishda igna tezligining barqarorligi rang va naqshning aniqligi va mustahkamligida asosiy rol o'ynaydi. Agar igna tezligi beqaror bo'lsa, u to'qish jarayonida rangli ipni yoki naqsh ma'lumotlari bilan ipni tartibga solishda og'ishlarga olib kelishi mumkin, bu paypoqdagi rang o'tishini g'ayritabiiy qiladi va naqsh deformatsiyalanadi yoki noto'g'ri joylashadi. Bu nafaqat paypoqlarning tashqi ko'rinishi sifatiga jiddiy ta'sir qiladi va mahsulotning jozibadorligini pasaytiradi, balki mahsulotning dizayn talablariga javob bermasligi va nuqsonli mahsulotga aylanishiga olib kelishi mumkin.
