To'qimachilik sanoatining asosiy uskunalari sifatida paypoq to'qish mashinalari ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatini ta'minlashda muhim rol o'ynaydi. Biroq, uzoq{1}}muddatli, yuqori{2}}ish intensivligi, murakkab mexanik tuzilmalar va tashqi muhit omillarining ta'siri tufayli paypoq tikish mashinalari turli muammolar va nosozliklarga moyil.
Umumiy mexanik tuzilma muammolari
Mexanik tuzilmalar paypoq mashinalarining to'g'ri ishlashi uchun asos bo'lib, nosozliklar ko'pincha mashinaning umumiy ishlashiga bevosita ta'sir qiladi. Eng ko'p uchraydigan muammolardan biri bu transmissiya komponentlarining eskirishidir. Paypoq tikish mashinasining uzatish tizimi, shu jumladan ignalar va kamarlar, ish paytida doimo ulanadi va ishqalanadi. Vaqt o'tishi bilan bu komponentlar eskiradi, bu esa o'yinning kuchayishiga, beqaror uzatishga va hatto g'ayritabiiy shovqinga olib keladi. Eskirgan tishli tishlar noto'g'ri uzatish nisbatlarini keltirib chiqarishi mumkin, bu esa o'z navbatida trikotaj jarayonida xatolarga olib keladi va paypoqlarning o'lchami va shakliga ta'sir qiladi.
Yana bir keng tarqalgan mexanik muammo bo'shashgan mahkamlagichlardir. Paypoq mashinalari ish paytida muqarrar ravishda tebranadi va vaqt o'tishi bilan murvatlar, yong'oqlar va boshqa mahkamlagichlar bo'shashishi mumkin. Agar o'z vaqtida aniqlanmasa va kuchaytirilmasa, bu muammolar qismlarning siljishi yoki hatto tushib ketishiga olib kelishi mumkin, bu esa yanada jiddiy nosozliklarga olib keladi. Igna to'shagini mahkamlaydigan bo'sh murvatlar beqaror ishlashga olib kelishi mumkin, igna aniqligiga ta'sir qiladi va o'tkazib yuborilgan tikuv kabi nuqsonlarni keltirib chiqarishi mumkin.
Qopqoq harakatlanuvchi qismlar ham keng tarqalgan mexanik muammodir. Bunga ko'pincha chang, tola qoldiqlari yoki moylash moyining yomonlashishi sabab bo'ladi. Igna selektori va ip qo'llanmasi kabi harakatlanuvchi qismlar tiqilib qolsa, paypoq mashinasining harakatiga to'sqinlik qiladi va og'ir holatlarda mashina hatto o'chib qolishi mumkin. Agar igna selektorida ko'p miqdorda tola qoldiqlari to'planib qolsa, u moslashuvchan harakat qilishda qiyinchiliklarga duch keladi, natijada igna noto'g'ri tanlanadi va naqsh sifati yomon bo'ladi.
Ushbu mexanik muammolarni hal qilish uchun mashinani muntazam tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish juda muhimdir. Eskirishni kamaytirish uchun transmissiya komponentlarini muntazam ravishda moylash kerak. Ignalilar va kamarlarni muntazam ravishda tekshirish va eskirgan qismlarni tezda almashtirish kerak. Mahkamlagichlar, ayniqsa, haddan tashqari tebranishlarga duchor bo'lganlar muntazam ravishda tortilishi kerak. Harakatlanuvchi qismlarni chang va tolali qoldiqlarni tozalash uchun muntazam tozalash kerak, silliq harakatni ta'minlash uchun moylash materiallari muntazam ravishda almashtirilishi kerak.
Umumiy elektr tizimining nosozliklari
Elektr tizimi paypoq mashinasining boshqaruv markazi bo'lib, uning nosozliklari mashinaning g'ayritabiiy ishlashiga olib keladi. Umumiy elektr nosozliklaridan biri sensorlarning ishdan chiqishidir. Paypoq mashinasidagi sensorlar, masalan, pozitsiya sensori va tezlik sensori, mashinaning turli ish parametrlarini yig'ish uchun javobgardir. Sensor ishlamay qolsa, boshqaruv tizimi aniq ma'lumot ololmaydi, bu esa mashinani noto'g'ri boshqarishga olib keladi. Agar naqshli igna joylashuv sensori ishlamay qolsa, boshqaruv tizimi naqshli igna harakat holatini aniq nazorat qila olmaydi, bu igna to'qnashuvi kabi muammolarga olib keladi.
Boshqaruv panelining shikastlanishi ham keng tarqalgan elektr xatosidir. Tekshirish paneli elektr boshqaruv tizimining yadrosi bo'lib, kuchlanishning o'zgarishi, yuqori harorat va namlik kabi omillar tufayli shikastlanishga moyil. Boshqaruv paneli shikastlangandan so'ng, paypoq mashinasi to'liq ishlamay qolishi yoki g'ayritabiiy funktsiyalarga ega bo'lishi mumkin. Agar boshqaruv platasining chiqish pallasi shikastlangan bo'lsa, vosita va elektromagnit klapan kabi ijro etuvchi komponentlar normal ishlay olmaydi, bu butun trikotaj jarayoniga ta'sir qiladi.
Dvigatelning ishdan chiqishi ham keng tarqalgan elektr xatosidir. Dvigatel paypoq mashinasining ishlashi uchun quvvat beradi. Uzoq muddatli{2}}faoliyat tufayli dvigatelda haddan tashqari qizib ketish, izolyatsiyaning eskirishi va podshipnikning eskirishi kabi muammolar yuzaga kelishi mumkin, natijada vosita unumdorligi pasayadi yoki hatto yonib ketadi. Dvigatel podshipniklari eskirgan bo'lsa, vosita ish paytida g'ayritabiiy shovqin hosil qiladi va tezlik beqaror bo'lib, paypoq mashinasining normal ishlashiga ta'sir qiladi.
Elektr tizimining nosozliklarini bartaraf etish uchun elektr komponentlarini tekshirish va texnik xizmat ko'rsatishni kuchaytirish kerak. Datchiklar uchun ularning aniqligi va sezgirligini ta'minlash uchun muntazam kalibrlash va tozalashni amalga oshirish kerak. Agar sensorning noto'g'ri ekanligi aniqlansa, uni o'z vaqtida almashtirish kerak. Tekshirish paneli uchun yuqori harorat, namlik va kuchlanishning o'zgarishiga yo'l qo'ymaslik uchun ish muhitiga e'tibor berish kerak. Boshqaruv platasining komponentlarini, kondansatörlarni va rezistorlarni muntazam tekshirish va shikastlangan qismlarni almashtirish kerak. Dvigatel uchun muntazam texnik xizmat ko'rsatish, jumladan, vosita sirtini tozalash, rulmanning aşınmasını tekshirish va moylash moyini almashtirish kerak. Shu bilan birga, haddan tashqari qizib ketish va yonishning oldini olish uchun dvigatelning ish oqimi va harorati kuzatilishi kerak
Materiallar ta'minoti tizimidagi umumiy muammolar
Paypoq mashinasining material ta'minoti tizimi, asosan, ipni etkazib berish moslamasi va kuchlanishni nazorat qilish moslamasi, paypoq sifatini ta'minlash uchun juda muhimdir. Materiallar ta'minoti tizimidagi keng tarqalgan muammolar orasida ipning uzilishi va ipning beqaror tarangligi kiradi. Ipning sinishi tez-tez uchraydigan muammo bo'lib, uning sababi past sifat, ipning haddan tashqari tarangligi va ip yo'riqnomasining eskirishi kabi omillardir. Agar ipning tugunlari yoki qalin va ingichka joylari bo'lsa, to'qish jarayonida uni sindirish oson. Haddan tashqari ip tarangligi ham ipga yukni oshiradi, bu esa sinishiga olib keladi
Ipning beqaror tarangligi material ta'minoti tizimidagi yana bir keng tarqalgan muammodir. Agar ipning tarangligi juda katta bo'lsa, bu ipning haddan tashqari cho'zilishiga olib keladi, paypoqlarning elastikligi va o'lchov barqarorligiga ta'sir qiladi; agar kuchlanish juda kichik bo'lsa, bu bo'shashmasdan trikotaj va paypoqlarning notekis zichligiga olib keladi. Ipning beqaror tarangligining asosiy sabablari orasida taranglikni nazorat qilish moslamasining ishdan chiqishi, ipni yo'naltiruvchi rolikning eskirishi va ipning g'altakdagi notekis o'rashi kiradi.
Materiallar bilan ta'minlash tizimidagi muammolarni hal qilish uchun iplarni tanlash, uskunani sozlash va texnik xizmat ko'rsatish jihatlaridan chora-tadbirlar ko'rish kerak. Birinchi qadam, yuqori sifatli ipni tanlash va uni ishlatishdan oldin tekshirish, tugunlarni yoki notekis ip qalinligini olib tashlashdir. Keyinchalik, ip tarangligi o'rtacha diapazonda bo'lishini ta'minlash uchun kuchlanishni nazorat qilish moslamasi muntazam ravishda sozlanishi va kalibrlanishi kerak. Ip qo'llanmasi va yo'naltiruvchi tsilindrni muntazam ravishda eskirish uchun tekshirish va eskirgan qismlarni zudlik bilan almashtirish kerak.
Profilaktik ta'mirlash choralari
Mavjud muammolar va nosozliklarni bartaraf etishdan tashqari, profilaktika ishlari paypoq mashinalarining ishlamay qolish darajasini pasaytirish va ularning normal ishlashini ta'minlashning muhim vositasidir. Kompaniyalar kundalik, haftalik, oylik va yillik texnik xizmat ko'rsatishni o'z ichiga olgan keng qamrovli ta'mirlash rejasini ishlab chiqishlari kerak. Kundalik texnik xizmat ko'rsatish, birinchi navbatda, mashina yuzasini tozalash, moylash darajasini tekshirish va mashinaning ishlashini kuzatishni o'z ichiga oladi. Haftalik parvarishlash mahkamlagichlarning mahkamligini tekshirish, datchiklarni tozalash va ip ta'minoti tizimini tekshirishni o'z ichiga oladi. Oylik texnik xizmat ko'rsatish moylash materiallarini almashtirish, haydovchi komponentlarining aşınmasını tekshirish va elektr boshqaruv tizimlarini kalibrlashni o'z ichiga oladi. Yillik texnik xizmat ko'rsatish mashinani to'liq ta'mirlash, qattiq eskirgan qismlarni almashtirish va ishlashni tekshirishni o'z ichiga oladi.
Operatorlarni o'zlarining ishlash ko'nikmalarini oshirish va texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha xabardorlikni oshirish ham muhim ahamiyatga ega. Operatorlar paypoq dastgohining to'g'ri ishlashini o'zlashtirishi va oddiy nosozliklarni tezda aniqlash va bartaraf etish imkoniyatiga ega bo'lishi kerak. Ular mashinaning ish holatini diqqat bilan kuzatib borishlari va har qanday nosozliklar haqida texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimlarga zudlik bilan xabar berishlari kerak.
Paypoq tikish mashinasining ish muhiti ham diqqat bilan ko'rib chiqilishi kerak. Ish muhiti toza, quruq va yaxshi-ventilyatsiya qilingan bo'lishi kerak, chang, namlik va yuqori haroratlardan saqlansin. Mashinaning elektr ta'minoti elektr qismlariga zarar etkazishi mumkin bo'lgan kuchlanish o'zgarishining oldini olish uchun barqaror bo'lishi kerak.
Paypoq mashinasiga texnik xizmat ko'rsatishda keng tarqalgan muammolar va nosozliklar mexanik tuzilma, elektr tizimi va materiallar bilan ta'minlash tizimini o'z ichiga oladi. Kundalik tekshirish va texnik xizmat ko'rsatishni kuchaytirish, ilmiy xizmat ko'rsatish rejalarini shakllantirish va operatorlar sifatini yaxshilash orqali paypoq mashinalarining ishlamay qolish darajasini samarali ravishda kamaytirish, mashinalarning ishlash muddatini uzaytirish va ishlab chiqarish samaradorligi va mahsulot sifatini kafolatlash mumkin.
